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HIGHLIGHTS技術(shù)特征全新自主開發(fā)產(chǎn)品，靈活適應(yīng)各類單機(jī)導(dǎo)熱硅脂涂抹要求，厚度均勻且涂覆率高，涂抹區(qū)域可控制，涂抹面積有檢查、記錄等特色能力。

HIGHLIGHTS技術(shù)特征面向航空航天柔性裝配應(yīng)用的新型工藝設(shè)備，具備人機(jī)力牽引等功能，精度高、柔順性好，大大提高了機(jī)器人自動(dòng)化作業(yè)的適用范圍。該設(shè)備具備高度可擴(kuò)展性，能夠靈活應(yīng)用于其他離散制造行業(yè)的各類裝配場(chǎng)景中。

HIGHLIGHTS 技術(shù)特征?1、單/雙主軸、四軸/五軸等功能模塊可選配組合??2、機(jī)床結(jié)構(gòu)緊湊，占地小??3、適合汽車動(dòng)力總成箱體類、殼體類等有高精、高效、高可靠性組線加工要求的應(yīng)用場(chǎng)景（FMC或FMS）TYPICAL APPLICATION AREAS 典型應(yīng)用行業(yè)新能源汽車、燃油汽車

HIGHLIGHTS技術(shù)特征1、?龍門框架、重心驅(qū)動(dòng)布局，具備結(jié)構(gòu)緊湊、工作空間大?2、45度立臥轉(zhuǎn)換、叉形擺頭，可選配高速型電動(dòng)直驅(qū)或大扭矩高剛度機(jī)械式驅(qū)動(dòng)的主軸頭模塊?3、可選配銑削或車削工作臺(tái)模塊，具備五軸聯(lián)動(dòng)功能或者銑車復(fù)合加工功能4、??既能適合單機(jī)加工需求，又可滿足組單元（FMC）或者組線（FMS）加工要求TYPICAL APPLICATION AREAS 典型應(yīng)用行業(yè)航空航天、軍工、船舶、燃油汽車

HIGHLIGHTS技術(shù)特征1、?龍門框架、重心驅(qū)動(dòng)布局，主軸預(yù)緊力可調(diào)，各部運(yùn)動(dòng)部件采用恒溫條件下精密刮研裝配調(diào)試??2、機(jī)床實(shí)現(xiàn)超高的幾何精度和定位精度，具備高剛性、高穩(wěn)定性和長(zhǎng)壽命特色，適合高精度孔距和高精度形狀零件的加工??3、既能適合單機(jī)加工需求，又可滿足組單元（FMC）或者組線（FMS）加工要求TYPICAL APPLICATION AREAS 典型應(yīng)用行業(yè)航發(fā)、航空航天、機(jī)床、模具

1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機(jī)性能設(shè)備型號(hào)單位GCT1000機(jī)身主機(jī)尺寸(長(zhǎng)/寬/高)mm2320*2420*2460設(shè)備總重量kg5500±100工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）mm-液槽尺寸（寬×長(zhǎng)）mm1500*980行程X軸行程mm800Y軸行程mm1000Z軸行程mm400加工能力切割厚度（電動(dòng)可調(diào)）mm450切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺(tái)最大承重kg1000±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復(fù)定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8-12加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤3.5走絲系統(tǒng)電極絲直徑mmΦ0.12-Φ0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動(dòng)緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜5過濾方式慢走絲過濾方式工作液DIC206環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/4kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機(jī)床序號(hào)名　稱說　明品牌/產(chǎn)地選配機(jī)身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級(jí)或南工藝臺(tái)灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導(dǎo)軌精密直線導(dǎo)軌PMI臺(tái)灣上銀或THK4注油泵電腦自動(dòng)中國5導(dǎo)輪加厚寶石導(dǎo)輪益昌/協(xié)業(yè)6導(dǎo)絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式金城電源部分9電源控制柜高性能控制電源金城10工業(yè)控制計(jì)算機(jī)無風(fēng)扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機(jī)-松 下13驅(qū)動(dòng)器-松 下14變頻器-臺(tái)灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康

1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機(jī)性能設(shè)備型號(hào)單位GCT800機(jī)身主機(jī)尺寸(長(zhǎng)/寬/高)mm2220*2220*2320設(shè)備總重量kg4500±50工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）mm-液槽尺寸（寬×長(zhǎng)）mm1350*850行程X軸行程mm630Y軸行程mm800Z軸行程mm400加工能力切割厚度（電動(dòng)可調(diào)）mm430-450切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺(tái)最大承重kg650±50加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復(fù)定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方高40mm±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8-12加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤3.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mmΦ0.12-Φ0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動(dòng)緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜5過濾方式慢走絲過濾方式工作液DIC206環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/4kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機(jī)床序號(hào)名　稱說　明品牌/產(chǎn)地選配機(jī)身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級(jí)或南工藝臺(tái)灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導(dǎo)軌精密直線導(dǎo)軌PMI臺(tái)灣上銀或THK4注油泵電腦自動(dòng)中國5導(dǎo)輪加厚寶石導(dǎo)輪益昌/協(xié)業(yè)6導(dǎo)絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計(jì)算機(jī)無風(fēng)扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機(jī)-松 下13驅(qū)動(dòng)器-松 下14變頻器-臺(tái)灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-中國18電容紅寶石/尼吉康

機(jī)床的性能、主要用途和適用范圍RY745型金剛石砂線切割機(jī)，是本公司小型金剛石線切割機(jī)之一的非標(biāo)型號(hào)機(jī)床。本機(jī)床使用金剛石線做往復(fù)循環(huán)走絲運(yùn)動(dòng)，弩形線架結(jié)構(gòu)使金剛石線運(yùn)行平穩(wěn)不抖絲，高精度旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，并配有金剛石線彎曲度檢測(cè)裝置，保持恒張力切割。機(jī)床主體部件均采用傳統(tǒng)鑄件，經(jīng)人工時(shí)效處理，人工鏟刮修整，確保機(jī)床長(zhǎng)期不變形。機(jī)械部分采用半自動(dòng)加油泵，拖板采用精密導(dǎo)軌，精密滾珠絲桿傳動(dòng)，提高機(jī)床精度，主要部件采用進(jìn)口精密軸承。自主研發(fā)的金剛石線切割專用智能控制系統(tǒng)，PLC觸摸屏操作，環(huán)保外殼護(hù)罩。本機(jī)具有自動(dòng)上絲、高速切割、切面表面質(zhì)量像磨床效果、安全高效、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。本款C型金剛石線切割機(jī)主要用于脆性材料切片加工。本機(jī)床屬于物理加工方式，廣泛用于各類導(dǎo)電、半導(dǎo)電和不導(dǎo)電的脆性材料的切割加工，如石墨、半導(dǎo)體材料硅、有色金屬、玻璃、陶瓷、人工晶體、復(fù)合材料、磁性材料、稀土材料、光學(xué)材料、自然巖石地球頁巖巖心、新型建筑材料保溫隔熱材料鍍膜玻璃、翡翠玉石瑪瑙等等，只要硬度小于金剛石（莫氏硬度十）的脆性材料均在切割加工范圍內(nèi)。 機(jī)床的特點(diǎn)： 1. C型設(shè)計(jì)本款金剛石線切割機(jī)優(yōu)選采用C型懸臂式結(jié)構(gòu)，人機(jī)接近性好，頂蓋和切割臺(tái)前面、側(cè)面的門可以打開，可切割比切割工作臺(tái)稍大尺寸，克服了其他結(jié)構(gòu)對(duì)毛坯材料尺寸限制等缺點(diǎn)。 2. 主體采用傳統(tǒng)鑄件機(jī)床的穩(wěn)定性好，是機(jī)床精度的保障。床身與主體部件均采用傳統(tǒng)鑄件澆鑄，加厚床身，經(jīng)人工時(shí)效處理，人工鏟刮修整，確保機(jī)床的剛性和精度的長(zhǎng)期穩(wěn)定，穩(wěn)定性高于鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)的機(jī)床。 3. 升級(jí)弩形線架線架升級(jí)為弩形線架結(jié)構(gòu)，張力更大，使切割過程中不需用輔助緊絲措施，金剛石線運(yùn)行平穩(wěn)不抖絲，始終保持恒張力狀態(tài)，提升加工質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)使機(jī)床結(jié)構(gòu)更緊湊，金剛石線運(yùn)行路線更短，提高了金剛石線的利用率，同時(shí)延長(zhǎng)了金剛石線使用壽命。加長(zhǎng)加大的絲筒，能容下更多金剛石線，延長(zhǎng)了切割時(shí)長(zhǎng)減少換線次數(shù)。4. 能耗低本機(jī)床有絲筒、X軸、Y軸、旋轉(zhuǎn)軸和水泵5個(gè)電機(jī)，總功率不足2KW,消耗功率在1.5KW以內(nèi)，其他工具機(jī)床動(dòng)則十幾KW的消耗。5. 切割速度快它比同類數(shù)控機(jī)床切割速度更快。切割翡翠可達(dá)到每小時(shí)30000-33333平方毫米的加工效率，同類數(shù)控機(jī)床的加工速度是0.0002mm/s,合成小時(shí)方正微切控制系統(tǒng)的切割速度就是5500平方毫米/小時(shí)。（根據(jù)材料的硬脆度具體情況，切割速度可調(diào)整上限。）6. 更智能、易操作專門針對(duì)脆性材料設(shè)計(jì)的切割控制系統(tǒng)，更智能，使操作更簡(jiǎn)單更易學(xué)。本機(jī)的控制系統(tǒng)采用嵌入式控制系統(tǒng)，是標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)電腦，比傳統(tǒng)個(gè)人電腦更具備高可靠性，抗干擾能力強(qiáng)，功能強(qiáng)大，能適應(yīng)于惡劣的工業(yè)環(huán)境?？刂葡到y(tǒng)程序由我公司自主開發(fā)，集成了最新的切割算法，在切割過程中CPU根據(jù)切割材料的形狀和實(shí)時(shí)位移實(shí)時(shí)計(jì)算進(jìn)給量，我們的切割參數(shù)只需設(shè)置切割效率（單位：平方毫米每小時(shí)）這一參數(shù)，在加工過程中可隨時(shí)調(diào)整切割速度，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度。加倍易學(xué)，比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)只能設(shè)置切割速度（單位：毫米每秒）更科學(xué)，更人性化。今科微切控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)市場(chǎng)進(jìn)步不間斷升級(jí)，越來越智能，傻瓜式操作方法，不需要操作人員有一定數(shù)控操作基礎(chǔ)，只要能識(shí)字就能很快學(xué)會(huì)操作。7.  一體化設(shè)計(jì)機(jī)床電柜一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省占地面積。8. 增加故障報(bào)警自診斷功能這款C型金剛石線切割機(jī)控制系統(tǒng)附加的智能功能：故障報(bào)警自診斷功能，幫助客戶輕松解決使用過程中遇到問題。9. 工作臺(tái)加裝頂蓋設(shè)計(jì)工作臺(tái)封閉設(shè)計(jì)，減少環(huán)境污染，保持場(chǎng)地清潔。在保證不影響上下裝夾材料的便利性的前提下，解決切割液不外濺，使霧化的切削液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)利用，在有效節(jié)省切削液的同時(shí)，讓您的工作環(huán)境更干凈，更舒適。默認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)切一個(gè)產(chǎn)品規(guī)格?？啥ㄖ七x擇在一個(gè)工件上切割2個(gè)到3個(gè)產(chǎn)品規(guī)格，比如在同一個(gè)工件上切一個(gè)厚度為2mm的3片、切3mm的5片。（被機(jī)床主打切硬性，脆性材料及可帶切割液的產(chǎn)品為最佳） 技術(shù)參數(shù)機(jī)床參數(shù)機(jī)床類型單線金剛石線切割機(jī)，全自動(dòng)金剛石線切割機(jī)，立式金剛石線切割機(jī)，往復(fù)運(yùn)動(dòng)走絲金剛石線切割機(jī)，一體式金剛石線切割機(jī)，落地式金剛石線切割機(jī)，切片用金剛石線切割機(jī)，C型金剛石線切割機(jī)，小型金剛石線切割機(jī)產(chǎn)品定位經(jīng)濟(jì)型商用、家用、實(shí)驗(yàn)室用機(jī)床型號(hào)RY745工作臺(tái)行程X×Y450×550mm線架間距400mm切割線條數(shù)1張絲機(jī)構(gòu)弩形張絲金剛石線直徑0.2~0.4mm切片厚度最小小于1mm（直徑為200mm時(shí)）輔助功能上絲套裝、緊絲器加工件重量范圍≤200kg走絲速度最大13m/s張力波動(dòng)50g儲(chǔ)絲量范圍 約400米（線徑0.37-0.45mm）切割方式豎切、橋架。外形尺寸長(zhǎng)寬高1700×1250×2200mm （約）公司持續(xù)更新中    系統(tǒng)參數(shù)控制系統(tǒng)方正微切系統(tǒng)2.0功能急停、暫停、直線切、切形，自動(dòng)檢測(cè)等切割速度范圍0~999992mm/小時(shí)（可根據(jù)材料具體情況調(diào)節(jié)上限）進(jìn)給速度范圍0.0001mm/s～1mm/s （可根據(jù)材料具體情況調(diào)節(jié)上限）輥筒頻率HZ0~50往返次數(shù)1.36次/min轉(zhuǎn)動(dòng)角度0~360度轉(zhuǎn)動(dòng)速度0~200換向時(shí)間0~3秒智能功能 自動(dòng)診斷報(bào)警功能、自動(dòng)計(jì)算切割時(shí)長(zhǎng)、實(shí)時(shí)位移實(shí)時(shí)計(jì)算進(jìn)給量  耗材消耗品電鍍金剛石線配件導(dǎo)線輪 易損件易損件明細(xì)導(dǎo)輪軸承 其它參數(shù)顯示屏中文顯示PLC觸摸顯示屏機(jī)床消耗總功率1.6kW產(chǎn)品重量1020kg電源電壓?jiǎn)蜗郃C220V壓縮空氣壓力0.7MPa油水分離器自動(dòng)排水張力0.3Mpa~0.4Mpa環(huán)境參數(shù)工作溫度：12-30℃，工作濕度：20-60% 附件標(biāo)準(zhǔn)配件1、張緊輪   1個(gè)2、導(dǎo)向輪3個(gè)3、十字夾具  1套4、水泵   1個(gè)5、水箱   1個(gè)6、上絲裝置可選配件1、金剛石線2、靜音無油空氣壓縮機(jī)

1.主要技術(shù)規(guī)格參數(shù)整機(jī)性能設(shè)備型號(hào)單位GC450機(jī)身主機(jī)尺寸(長(zhǎng)/寬/高)mm1820*1520*2020設(shè)備總重量kg2000±50工作臺(tái)工作臺(tái)尺寸（寬×長(zhǎng)）mm680*480液槽尺寸（寬×長(zhǎng)）mm800*550行程X軸行程mm350Y軸行程mm450Z軸行程mm250加工能力切割厚度（電動(dòng)可調(diào)）mm300切割錐度/工件厚度±6°/80工作臺(tái)最大承重kg300±20加工精度定位精度X/Ymm≤0.015/300mm重復(fù)定位精度X/Ymm≤0.008/300mm多刀切割精度mm10mm的四方，高40mm,±0.005表面粗糙度umRa≤0.8加工效率最大切割效率mm2∕min≥250常用切割效率mm2∕min≥150最大加工電流A≥8加工電源空載電壓V100消耗功率KW≤2.0走絲系統(tǒng)電極絲直徑mm?0.12- ?0.2絲筒走絲速度變頻調(diào)速緊絲方式雙向自動(dòng)緊絲走絲速度m/s3-12工作槽過濾精度um＜10（可選配5微米）過濾方式高壓過濾方式工作液水基切割液環(huán)境和電電力380V±10%/50/60Hz/2kVA溫度溫度5-40℃/濕度40-80%氣壓kpa86-106kpa2.主要零部件配置表機(jī)床序號(hào)名　稱說　明品牌/產(chǎn)地選配機(jī)身部分1床身樹脂砂鑄造中國2Ｘ/Ｙ軸絲杠精密滾珠絲杠NMC C2級(jí)或南工藝臺(tái)灣上銀或PMI3Ｘ/Ｙ軸導(dǎo)軌精密直線導(dǎo)軌PMI臺(tái)灣上銀或THK4注油泵電腦自動(dòng)中國5導(dǎo)輪加厚寶石導(dǎo)輪益昌/協(xié)業(yè)6導(dǎo)絲嘴鉆石材料中國7換向開關(guān)-昌德8過濾系統(tǒng)高壓過濾方式中國電源部分9電源控制柜高性能控制電源中國10工業(yè)控制計(jì)算機(jī)無風(fēng)扇雙核CPU(4線程)中國11工業(yè)顯示屏-戴爾12伺服電機(jī)-松 下13驅(qū)動(dòng)器-松 下14變頻器-臺(tái)灣士林15接觸器-正泰西門子16繼電器-正泰西門子17開關(guān)-金城18電容紅寶石/尼吉康

夾持工件的同軸度及重現(xiàn)精度可達(dá)成1um。預(yù)設(shè)治具孔及預(yù)留自動(dòng)潤(rùn)滑管道：爪殼預(yù)設(shè)治具孔，有額外固定需要時(shí)不須再追加加工；且預(yù)留自動(dòng)潤(rùn)滑管道，可與自動(dòng)潤(rùn)滑裝置連結(jié)。前置式汽缸：汽缸與夾盤直結(jié)設(shè)計(jì)，確保作動(dòng)及夾持的穩(wěn)定性。生爪精密定位：設(shè)有定位銷使生爪在重復(fù)拆裝時(shí)仍保持良好的定位精度。超高精度夾持提高工作效率：夾持工件的同軸度及重復(fù)夾持精度可達(dá)成1um，簡(jiǎn)化操作，實(shí)現(xiàn)高效率的精密加工。主要技術(shù)參數(shù)：型式/規(guī)格ABCDED1d(H7)D2HhWM2TK-0420.7512.712.7101.63082.55182570.33.2166-M5×0.8PTK-0639.7512.712.7152.440124.972634.570.33.22212-M5×0.8PTK-0865.7525.4––203.245167.64505099.57256-M10×1.5P 型式/規(guī)格M3T1T2TK-049～Φ3.183-M5×0.8P(PCDΦ88.9)––TK-069～Φ3.183-M6×1P(PCDΦ135.89)3-M6×1P(PCDΦ110)TK-086～Φ6.363-M8×1.25P(PCDΦ182.88)3-M8×1.25P(PCDΦ150) 型式/規(guī)格T3M1R1R2R3TK-04––6-M5×0.8P(PCDΦ88.9)30°––––TK-063-M6×1P(PCDΦ135.89)6-M6×1P(PCDΦ135.89)30°30°45°TK-083-M8×1.25P(PCDΦ100)6-M10×1.5P(PCDΦ182.88)30°30°30° 型式/規(guī)格爪T.I.R爪行程直徑重復(fù)夾持精度空壓夾持力Griooing Force(0.7mpa)最高回轉(zhuǎn)速凈重TK-040.00130.001310-3.145004.4TK-060.00130.001790-7.845009.8TK-080.00130.0011450-14.3400026.3